降什么？关键点是砍掉“出血点”

众所周知，企业降本要降采购成本、生产制造成本、仓储成本、运输成本、人力成本、管理成本、决策成本、沟通成本和协调成本等等。归纳关键“出血点”有以下三方面：看得见的浪费、看不见的损失及未来的代价。

增什么？关键点激活3大“加速器”

企业降本增效中的 “增效”，重点聚焦于提升各类运营效率。这些效率的优化能直接推动企业盈利能力提升，其中涵盖采购效率、作业效率、运输效率、财务结算效率、系统处理效率、库存周转效率、响应效率等多个关键领域。若对 “增效” 背后的 “加速器” 进行归纳，主要包含以下三个方面：人的效率，即通过提升员工技能、优化工作流程，充分发挥人力资源效能；物的效率，借助设备升级、技术改进，提高物资及设备的利用效率；钱的效率，依靠合理资金配置、高效财务运作，实现资金的快速周转与增值 。

关键原则

为助力企业在降本增效过程中规避关键风险，特提供以下三条避坑指南：

1：严禁削减 “关键生存投入”：

企业的研发投入、核心人才薪资以及质量检测费用，是保障企业持续发展与产品品质的关键要素，绝不可随意削减。以质量检测费用为例，曾有某企业为降低成本，减少质检次数，结果因产品质量问题遭客户投诉、退货，最终所支付的索赔金额远超节省下来的成本，得不偿失。

2：增效需综合考量全局成本：

部分企业为降低生产成本，在生产过程中减少标准块取样检测。表面上看，人工成本与取样报废成本有所降低，但实际上，这一做法导致生产过程中的不良率上升了 1%，由此产生的过程报废大幅增加，从整体成本核算来看，反而造成了更大损失。因此，在追求增效时，企业务必从全局视角出发，综合权衡各项成本。

3：实施动态灵活的策略调整：

企业应秉持 “控制总量、盘活存量、优化结构、有减有增” 的原则，通过深入的数据分析、高效的执行力以及灵活的策略调整，实现降本增效的目标并确保企业持续发展。例如，一些新能源车企采用柔性产线，能够同时生产混动与纯电车型，既提高了生产设备的利用率，又能根据市场需求灵活调整生产策略，有效提升了企业的运营效率与竞争力。

总结

・降本绝非 “一刀切” 式的简单粗暴，而是精准识别并切除企业运营中低效的 “肿瘤”。

・增效并非依靠 “打鸡血” 般的短期刺激，而是对企业价值创造链进行系统性重构。

・降本增效需切实落实 “六大原则”：

1：强化预算管理，任何支出均需纳入预算范畴。

2：确立执行标准，所有费用都要制定明确的支出标准。

3：规范操作流程，一切开支务必严格依照流程执行，并进行严谨审核。

4：加强管控力度，对于那些可支出也可不支出的费用，必须强化管控措施。

5：构建严谨算法，但凡涉及重要的激励机制，都要搭建严谨的算法逻辑。

6：坚守原则底线，公司全体人员，尤其是财务人员与各级管理人员，都应全力恪守降本增效的原则。